Серед усіх речей, які можуть піти не так на виробничому підприємстві, незапланований простой є одним із найгірших. Це також одне з найбільш шкідливих для продуктивності та прибутковості вашої компанії.
Незважаючи на те, що простої коштують дорого, приблизно 80% компаній-виробників не знають, як ефективно розрахувати витрати на аварійні простої. Згідно з документом 2018 року, експлуатаційні витрати промислового робота можуть становити до 40% від сукупної вартості володіння (СВВ), а час простою становить від 6,6% до 27,5% експлуатаційних витрат.
Розрахувати середню вартість простою в усіх компаніях майже неможливо, оскільки на вартість простою впливає широкий спектр місцевих факторів, включаючи витрати на енергію та робочу силу, попит на виробництво деталей і витрати, пов’язані з доставкою інженерів/техніків на ваше виробниче підприємство.
З огляду на таку велику варіативність вартості від регіону до регіону, будь-яка цифра, яка нібито показує середню вартість простою в різних вертикалях, є або надзвичайно локальною за географією та часом, або настільки узагальненою, що не має великого значення.
Хороша новина полягає в тому, що існують програмні інструменти, спеціально розроблені для вимірювання ефективності вашої програми автоматизації, які можна використовувати, щоб повністю уникнути простоїв.
Перш ніж перейти до цього, давайте швидко розглянемо спектр потенційно катастрофічних матеріальних і нематеріальних витрат, спричинених незапланованими простоями.
Втрачений дохід
Якщо ваші машини не працюють, ваші продукти не виготовляються. Ця втрата продуктивності означає втрату прибутку. У той же час інші ваші виробничі витрати не зникли – вони продовжують накопичуватися протягом будь-якого незапланованого періоду простою.
Втрачена продуктивність співробітників
Якщо ваші машини не працюють, будь-які пов’язані з ними працівники, ймовірно, також не зможуть працювати, незважаючи на те, що вони працюють. Це погано для морального духу та погано для прибутку.
Порушення бізнесу
Якщо ваші продукти не будуть готові вчасно, ваші клієнти це помітять. Якщо зрив у бізнесі є значним і сприймається як результат поганого планування та прийняття рішень вашою компанією, репутаційна шкода вашому бренду може бути серйозною, що призведе до втрати довіри, відтоку клієнтів та інших проблем.
Витрати на відновлення
Якщо ви не можете самостійно впоратися з проблемою, яка спричиняє простой машини, вам доведеться викликати досвідчених інженерів і техніків, часто за великі кошти. Це поверх будь-якого обладнання, яке може потребувати заміни.
Запобігайте незапланованим простоям
Найкращий спосіб запобігти незапланованим простоям — вести облік продуктивності вашої роботизованої клітини протягом тривалого часу, використовуючи добре встановлені показники, як-от загальна ефективність обладнання (OEE; Overall Equipment Effectiveness). OEE вимірює відсоток продуктивного часу виробництва – 100% показник вказує на те, що ваш робот виготовляє лише хороші деталі, якомога швидше та без простоїв.
OEE є корисним показником, але його обчислення може зайняти дуже багато часу, особливо якщо це виконується вручну. Це
спонукало до розробки програмного забезпечення для віддаленого моніторингу та діагностики пристроїв, наприклад WebLytics, яке може визначати тенденції в режимі реального часу в клітині робота, включаючи шаблони, піки та порушення продуктивності додатків. Це дає змогу виявляти проблеми, які негативно впливають на продуктивність, сприяючи постійному вдосконаленню процесів і підвищенню продуктивності.
У той же час WebLytics надає вам інформацію про тенденції, необхідну для виявлення проблем у вашій роботоклітині, допомагаючи вам визначити потенційні проблеми з вашою роботоклітиною до того, як вони спричинять будь-які незаплановані простої.
